Особенности изготовления синтетического полипропиленового материала

Как изготавливается полипропилен ткань и что это такое? Этот материал образуется посредством сплетения тонких волокон на специальном оборудовании завода. Отличительной чертой нити является небольшая плотность: из 1 кг сырья изготавливается порядка 250000 метров полотна.

Рулон полипропиленовой ткани

Сделать полипропилен ткань непромокаемой получается путем ламинирования полиэтиленом. Процедура осуществляется за счет разницы температур плавления этих материалов. Ламинирование позволяет не только повысить влагонепроницаемость, но и наделить материал следующими характеристиками:

Процедура производства полотна

• Защита от воздействия ультрафиолета.
• Пыленепроницаемость.
• Высокая прочность.
• Продолжительный срок эксплуатации.

Пример ламинированных полипропиленовых рулонов

Спанлейс

Принцип скрепления спанлейса заключается в перепутывании волокон холста с помощью струй воды высокого давления. Для изготовления материала используются целлюлозные, вискозные, полипропиленовые и полиэфирные волокна. За счет того, что спанлейс приятный на ощупь и обладает высокой адсорбционной способностью, его применяют для производства одноразовых халатов и фартуков. Также он подходит для изготовления пеленок, полотенец и салфеток. Спанлейс – прекрасная альтернатива стандартным перевязочным материалам, таким как вата и марля. Больше всего он распространен в косметологии и акушерстве.

Характеристики, свойства и особенности полипропиленовой ткани

Главной особенностью волокна является невысокая стоимость его производства. Также к свойствам такого материала можно отнести:

• Высокую прочность. Продукция на основе такого полотна способна выдерживать большие нагрузки и давление. Это существенно увеличивает срок эксплуатации ткани.
• Безопасность. Сырье, используемое при производстве полотна, является экологически чистым. Это позволяет применять материал для хранения различных продуктов питания, не опасаясь выделения вредных веществ.
• Защиту от температурных перепадов, так что за сохранность товаров в процессе транспортировки можно не беспокоиться.
• Химическая стойкость. Материал отлично защищен от воздействия любых химических веществ.

Рулоны полипропиленовой рукавной ткани отличаются хорошей прочностью

Ткань — это искусственный материал, созданный в древние времена и до сих пор неисчислимый. Фабрика нетканых материалов «Нипромтекс» имеет многолетний опыт поиска идеального текстиля для проекта, основанного на потребностях клиента. Основным критерием выбора ткани является то, является ли она тканой или нетканой.

Тканые ткани

Тканые ткани являются более традиционными из двух видов. Сплетение многочисленных нитей вместе перпендикулярно друг другу создает тканые ткани. Нити, которые проходят вертикально через ткань, являются нитями основы, а уток — нить, которая проходит горизонтально. Прочность тканого материала зависит от типа используемой нити или пряжи, и тот факт, что он может быть изготовлен из множества различных волокон, делает тканый материал очень универсальным. Подавляющее большинство тканей для одежды создается с использованием плетения, в том числе рубашек, брюк и даже джинсовой ткани.

Нетканые ткани

Нетканые ткани – это длинные волокна, которые были скреплены друг с другом с помощью какой-либо тепловой, химической или механической обработки. Нетканые ткани имеют много разных применений; в том числе отличаются водоотталкивающим эффектом, растяжимостью, теплоизоляцией и могут действовать как бактериальный барьер. Нетканые ткани имеют ряд сильных сторон и могут быть усилены путем добавления дополнительной поддерживающей основы. Они также, как правило, являются более доступным выбором, так как эти ткани дешевле в производстве и быстрее в изготовлении. В большинстве случаев тканые ткани более долговечные и прочные, чем нетканые. Это связано с тем, что тканые ткани усилены нитью, пересекающей нить, которая создает прочный барьер.

Хотя бывают случаи, когда нетканый материал может быть прочнее тканого материала, ведь срок эксплуатации продукции полностью зависит от способа ее изготовления. Например, одноразовый пластиковый пакет и хирургическое платье являются примерами нетканых материалов, но очевидно, какое изделие будет прочнее.

Если вы разрабатываете продукт, важно взвесить характеристики, которые вам нужны, чтобы решить, какой тип ткани вам нужен. «Тканые» и «нетканые» являются обобщающими категориями для различных типов тканей — нейлона, денима, хлопка, полиэстера и т. д. Помочь в принятии решении и подобрать необходимый материал поможет , которая предлагает широкий ассортимент продукции для различных целей клиента – от домашнего текстиля до укрепления дорожного основания – геотекстиля.

Разновидности полипропиленового полотна

Несомненным преимуществом полипропилена является возможность его вторичной обработки. Это позволяет производителям создать большое количество разновидностей ткани, которые используются в различных сферах. К основным из них можно отнести:

• Прозрачная полипропиленовая ткань. Она имеет отличные показатели механической защиты и продолжительный срок эксплуатации. Такой материал нет необходимости окрашивать с помощью специальных добавок.

Вам это будет интересно Описание свойств люрекса: использование ткани, сочетание с другими

Прозрачное полипропиленовое полотно

• Цветная ткань производится путем добавления специальных присадок в сырье. Итоговая продукция может иметь любой оттенок. Материал является невосприимчивым к воздействию ультрафиолетовых лучей.

Цветная ткань

• Армированный полипропилен. Для повышения показателей прочности полипропиленового полотна изготовители на стадии производства вплетают армирующие нити или проволоку. Это значительно повышает жесткость ткани и дает дополнительную защиту от внешних механических воздействий.
• Спанлейс. Разновидность тканого полипропилена. При его производстве скрепление волокон осуществляется под давлением воды, что позволяет сделать материал более гладким.
• Спанбонд и термобонд. Полотно изготавливается фильерным способом. Материал является основой для производства влажных салфеток, бахил, скатертей и прочего. Термобонд чаще применяется в качестве верхнего слоя в женских прокладках.

Геотекстиль для дренажа

Одна из основных ниш применения нетканого геополотна — это обустройство систем дренажа, где синтетик выполняет роль фильтра и предотвращает засорение и заиливание водотока. Основной характеристикой при выборе полотна для дренажа является размер пор синтетика, так как через них должна хорошо проходить вода, но не должны попадать в водоток частички фракций грунта и минеральной подсыпки.

У марки Дорнит (для примера) размер пор составляет 110 мкм, чего вполне достаточно для качественной фильтрации. Для сравнения, у более дорогого тканого геотекстиля Typar размер пор 100 мкм, что сопоставимо, но позволяет экономить.

Ещё одно преимущество нетканого геополотна для дренажа — это сохранение фильтрующих свойств при частичной кольматации. Для фильтра не нужна высокая прочность материала, а по дренажным функциям недорогой нетканый геосинтетик ни в чём не уступает дорогим тканым полотнам.

Обратите внимание! При обустройстве дренажа геоматериал (например, Геотекс 150) укладывается поверх первого слоя гравия, а нахлёст листов составляет 30−60 см. Также важно распечатывать синтетик непосредственно перед укладкой, что позволит избежать негативного на него воздействия ультрафиолетовых лучей.

Для дренажа чаще используется геотекстильное полотно, изготовленное иглопробивным способом с коэффициентом фильтрации от 50м3/сутки и нагрузкой на разрыв от 100 до 600 kH/m.

Области применения ткани из полипропилена

Производством полипропиленовой ткани занимается огромное количество компаний, так как она пользуется большим спросом. Такое покрытие применяется в разных сферах. К основному списку можно отнести:

• Строительство. Хоть тканое полипропиленовое полотно и имеет хорошую прочность, оно также отлично пропускает воду. Его используют при укладке основания для равномерного распределения нагрузок и предотвращения движений грунта. Также полипропиленовые мешки являются отличным решением для упаковки строительных отходов.
• Сельское хозяйство. Материал используется для изготовления геотекстиля. Его прокладывают между разными слоями почвы для разделения. Это позволяет предотвратить появление сорняков и неплохо сэкономить на прополке. Нередко полипропилен применяется при возведении теплиц и парников. Ламинированный материал прогревает землю перед посадкой различных растений.

Использование ткани в сельском хозяйстве

• Ландшафтный дизайн. Полипропилен используется для возведения различных декоративных элементов на дачном участке.
• Машиностроение. Из такого материала шьются тенты для грузовиков, его применяют в качестве укрывного покрытия на железных дорогах. В последнее время набирают популярность вагонные вкладыши, которые помогают избежать потерь продукции при транспортировке. Также они защищают кузов от попадания грязи и осадков.

Вам это будет интересно Чем особенны палаточные ткани и где они используются

Использование полипропилена в качестве тента

• Мебель. Прочный полипропилен используется при изготовлении раскладных диванов или в качестве обивки для кресел, лежаков.
• Медицина. Полипропиленовое волокно применяется для изготовления средств гигиены. При создании шприцов, капельниц и ингаляторов также используется этот материал.
• Электротехника. Материал используется для изоляции различных кабелей.
• Производство автомобилей. В этой отрасли полипропиленовая ткань применяется в качестве фильтра при очистке масел и других жидкостей.
• Бытовые товары. Доступность полипропилена позволяет использовать его для производства повседневных изделий: одеял, подушек, сумок, верхней одежды и других предметов.

Обратите внимание! Полипропилен хорошо защищает тело человека от высокой влажности, поэтому его часто используют при производстве термобелья. Но стоит учитывать, что носить подобную одежду длительное время не рекомендуется, так как она сильно высушивает кожу и сохраняет неприятный запах.

Физико-химическая технология

ос­но­вы­ва­ет­ся на быс­тро­про­те­каю­щих про­цес­сах ад­ге­зи­он­но­го или ау­то­ге­зи­он­но­го скре­п­ле­ния эле­мен­тов во­лок­ни­стой ос­но­вы с об­ра­зо­ва­ни­ем склей­ки на гра­ни­це кон­так­та во­лок­но–свя­зую­щее или во­лок­но–во­лок­но.

По спо­со­бу про­пит­ки (им­прег­ни­ро­ва­ния) во­лок­ни­стый холст об­ра­ба­ты­ва­ют вод­ны­ми дис­пер­сия­ми, рас­тво­ра­ми по­ли­ме­ров или вспе­нен­ны­ми ла­текс­ны­ми свя­зую­щи­ми, су­шат и про­во­дят тер­мо­об­ра­бот­ку. По­лу­чае­мые по­лот­на ис­поль­зу­ют в ка­че­ст­ве ос­нов под по­ли­мер­ные по­кры­тия, а так­же как фильт­ро­валь­ные, про­кла­доч­ные и др. ма­те­риа­лы.

Бу­ма­го­де­ла­тель­ный (мок­рый) спо­соб по­лу­че­ния Н. м. ос­но­вы­ва­ет­ся на фор­ми­ро­ва­нии хол­ста из ко­рот­ких (2–8 мм) и по­вы­шен­ной дли­ны (ок. 45 мм) дис­пер­ги­ро­ван­ных в во­де во­ло­кон и вве­де­нии свя­зую­ще­го (ла­тек­сы, пла­сти­зо­ли, фиб­ри­ды) до или по­сле от­лив­ки по­лот­на на сет­ке бу­ма­го­де­ла­тель­ной ма­ши­ны. По­сле обез­во­жи­ва­ния, суш­ки и тер­мо­об­ра­бот­ки по­лот­на по­лу­ча­ют в осн. Н. м. од­но­ра­зо­во­го ис­поль­зо­ва­ния: по­стель­ное бе­льё, мед. ха­ла­ты, про­сты­ни и пр.

Спо­соб тер­мо­скре­п­ле­ния вклю­ча­ет тер­мо­прес­со­ва­ние, свар­ку или ау­то­ге­зи­он­ное скре­п­ле­ние. Во­лок­ни­стая ос­но­ва фор­ми­ру­ет­ся из хи­мич. тер­мо­пла­стич­ных во­ло­кон или из их сме­си с на­ту­раль­ны­ми. В ка­че­ст­ве свя­зую­щих ис­поль­зу­ют­ся тер­мо­пла­стич­ные по­ли­ме­ры с низ­кой темп-рой те­ку­че­сти (130–180 °C). Скре­п­ле­ние во­лок­ни­стых хол­стов осу­ще­ст­вля­ет­ся при по­вы­шен­ных темп-рах на ка­лан­д­рах под дав­ле­ни­ем ли­бо в ба­ра­бан­ных или кон­вей­ер­ных су­шил­ках без дав­ле­ния об­ра­бот­кой го­ря­чим воз­ду­хом, ИК-из­лу­че­ни­ем, то­ка­ми ВЧ и на сва­роч­ных ма­ши­нах. При ау­то­ге­зи­он­ном спо­со­бе холст об­ра­ба­ты­ва­ют рас­тво­ри­те­ля­ми, вы­зы­ваю­щи­ми на­бу­ха­ние по­верх­но­ст­но­го слоя во­ло­кон, в ре­зуль­та­те че­го они при­об­ре­та­ют лип­кость. Тер­мо­скре­п­ле­ни­ем из­го­тав­ли­ва­ют уте­п­ли­те­ли для оде­ж­ды и обу­ви, про­клад­ки для ме­бе­ли, обои, элек­тро­изо­ляц. ма­те­риа­лы и др.

Филь­ер­ный спо­соб про­из-ва Н. м. за­клю­ча­ет­ся в фор­ми­ро­ва­нии во­лок­ни­сто­го хол­ста из рас­пла­ва или рас­тво­ра по­ли­ме­ров. По спо­со­бу «Спан­бонд» тон­кие струй­ки по­ли­ме­ра по­сту­па­ют из от­вер­стий филь­е­ры в об­ду­воч­ную шах­ту, где при воз­дей­ст­вии по­то­ка воз­ду­ха про­ис­хо­дит вы­тя­ги­ва­ние и за­твер­де­ва­ние ни­тей, ко­то­рые по­да­ют­ся на транс­пор­ти­рую­щую лен­ту для фор­ми­ро­ва­ния во­лок­ни­сто­го хол­ста. При хо­лод­ном спо­со­бе про­из-ва Н. м. скре­п­ле­ние осу­ще­ст­в­ля­ет­ся иг­ло­про­ка­лы­ва­ни­ем, свя­зую­щи­ми и др., при го­ря­чем – ау­то­ге­зи­он­но. Из­го­тав­ли­вае­мые Н. м. ис­поль­зу­ют­ся в ка­че­ст­ве гео­тек­стиль­ных ма­те­риа­лов, ос­но­вы под ис­кусств. ко­жи и др.

По филь­ер­но­му спо­со­бу «Мел­тб­ла­ун» раз­ду­вом рас­пла­ва по­ли­ме­ров фор­ми­ру­ют тон­кие во­лок­на диа­мет­ром 1–5 мкм. Вы­тяж­ка во­лок­на про­ис­хо­дит при вы­со­кой ско­ро­сти воз­ду­ха (от 6000 до 30 000 м/мин). На вы­хо­де из филь­е­ры во­лок­на по­па­да­ют в об­ласть тур­бу­лент­но­сти воз­ду­ха, в ко­то­рой про­ис­хо­дит их раз­де­ле­ние. Сфор­ми­ро­ван­ные во­лок­на бес­по­ря­доч­но (не­ори­ен­ти­ро­ван­но) ук­ла­ды­ва­ют­ся на сет­ча­тый транс­пор­тёр и скре­п­ля­ют­ся ау­то­ге­зи­он­но. Н. м., из­го­тов­лен­ные этим спо­со­бом, ха­рак­те­ри­зу­ют­ся вы­со­ки­ми сорб­ци­он­ны­ми и фильт­рую­щи­ми свой­ст­ва­ми; при­ме­ня­ют­ся в про­из-ве средств ги­гие­ны, мед. из­де­лий и пр. Ча­ще все­го Н. м., по­лу­чае­мые обо­и­ми филь­ер­ны­ми спо­со­ба­ми, ис­поль­зу­ют в ка­че­ст­ве од­но­го или не­сколь­ких сло­ёв в со­ста­ве ком­по­зиц. ма­те­риа­лов.

В струй­ном спо­со­бе «Спан­лейс» для скре­п­ле­ния во­лок­ни­сто­го хол­ста ис­поль­зу­ют ки­не­тич. энер­гию вод­ных или га­зо­вых струй, вы­бра­сы­вае­мых из со­пел с боль­шой ско­ро­стью под дав­ле­ни­ем. Ин­тен­сив­ность пе­ре­пу­ты­ва­ния во­ло­кон хол­ста за­ви­сит от чис­ла со­пел, при­хо­дя­щих­ся на еди­ни­цу пло­ща­ди хол­ста, их рас­по­ло­же­ния, ве­ли­чи­ны дав­ле­ния струй, рас­стоя­ния от со­пел до хол­ста, ско­ро­сти по­да­чи хол­ста к струй­но­му уст­рой­ст­ву, кон­ст­рук­ции под­дер­жи­ваю­ще­го холст уст­рой­ст­ва. Этим спо­со­бом по­лу­ча­ют хи­рур­гич. и пе­ре­вя­зоч­ные, про­кла­доч­ные, гео­тек­стиль­ные, фильт­ро­валь­ные и др. ма­те­риа­лы.

Спо­соб элек­тро­фор­мо­ва­ния ос­но­ван на ау­то­ге­зи­он­ном скре­п­ле­нии в во­лок­ни­стом слое мик­ро- и на­но­во­ло­кон, по­лу­чен­ных из рас­тво­ра по­ли­ме­ров под дей­ст­ви­ем элек­трич. по­ля. Вы­те­каю­щая че­рез ка­пил­ляр­ное со­пло струя ус­ко­ря­ет­ся и утон­ча­ет­ся под дей­ст­ви­ем внеш­не­го элек­трич. по­ля. Од­но­вре­мен­но про­ис­хо­дит ис­па­ре­ние рас­тво­ри­те­ля и струя от­вер­де­ва­ет. Об­ра­зую­щие­ся во­лок­на дрей­фу­ют к оса­ди­тель­но­му элек­тро­ду, соз­да­вая на нём рав­но­мер­ный слой. Фак­то­ром, оп­ре­де­ляю­щим диа­метр во­ло­кон, яв­ля­ет­ся вы­тяж­ка струй. Н. м. из мик­ро- и на­но­во­ло­кон при­ме­ня­ют для из­го­тов­ле­ния фильт­ров. ма­те­риа­лов с вы­со­кой сорб­ци­он­ной спо­соб­но­стью, ис­поль­зу­ют в ка­че­ст­ве атрав­ма­ти­че­ских пе­ре­вя­зоч­ных средств и пр.

Преимущества нетканого полипропиленового материала

Нетканый полипропилен обладает рядом неоспоримых достоинств. К ним относятся:

• Возможность применения во многих областях промышленности.
• Высокие показатели прочности и устойчивости к механическому воздействию.
• Высокая температура не приводит к изменению структуры материала.
• Защита от воздействия химикатов.
• Приятные тактильные ощущения.
• Полная экологическая безопасность материала.
• По массе полипропилен значительно легче других пластиков.

Пример нетканого полипропилена
Полипропиленовая ткань является незаменимым материалом. Она применяется во многих областях промышленности и отличается невысокой стоимостью и отличными прочностными показателями. Такой материал просто незаменим при транспортировке различной продукции, в строительстве, сельском хозяйстве и других областях. Из него изготавливаются различные пакеты и мешочки для мусора, предметы личной гигиены и многое другое.

Свойства нетканых полипропиленовых волокон

Рассмотрим наиболее важные свойства полипропиленового полотна, которые лежат в основе его применения:

Температура эксплуатации PP – 120-140 градусов, поэтому материал легко выдерживает кипячение и стерилизацию паром без разрушения. Полиэтилен для сравнения плавится при значительно меньшей температуре.

Показатель морозостойкости выше у полиэтилена, для PP он составляет -5 – — 15 градусов, при более низких температурах он становится хрупким и крошится. Сополимеризация этилена и пропилена даёт улучшение показателя устойчивости к низким температурам.

PP разрушается под воздействием:

• окислителей высокой концентрации,
• ароматических углеводородов при температуре выше 100 градусов,
• УФ и повышенных температур.

По отношению к бытовой химии он устойчив.

Нетканый полипропилен — это нетоксичный материал и утилизируется легче большинства пластиков.

Самые известные нетканые материалы

Эти изделия имеют много достоинств: мягкость, эластичность, прочность, устойчивость к износу и долговечность. Современные технологии позволяют создавать продкцию с заранее запрограммированными характеристиками. Остановимся коротко на самых распространенных материалах.

Ватин

Еще 50 лет назад ватин был практически единственным утеплителем. Примечательно, что из него делали даже плечики для вечерних платьев и элегантных костюмов.

Сейчас ватин используется только в рабочей одежде – телогрейках, рукавицах, подшлемниках и т. п. Некоторые производители ортопедических матрасов тоже не забывают про этот материал.

Сырьем для ватина служат натуральные или смесовые волокна, а также некоторые отходы текстильного и швейного производства. Их соединяют в полотно иглопробивным или вязальным методом. Самым качественным считается ватин с проклейкой из марли. Такое полотно не деформируется и имеет значительный срок службы.

Недостатками ватина считается его большой вес, способность поглощать влагу и долго сохнуть. Кроме того, в шерстяных волокнах может заводиться моль. Поэтому современные производители рабочей одежды отдают предпочтение синтетическим утеплителям.

Синтепон

Это легкое, объемное и упругое нетканое полотно, которое обладает хорошими теплозащитными свойствами. Его часто применяют не только при пошиве курток и пальто, но и в мебельной промышленности, при изготовлении подушек, одеял, мягких игрушек, спальных мешков, обуви.

Синтепон получают клеевым или термическим способом из синтетических волокон. Его главными преимуществами по сравнению с ватином являются небольшой вес, хорошая формоустойчивость и высокая степень теплосбережения.

Важно знать! Клеевой состав, используемый при производстве синтепона, может вызывать аллергические реакции. Поэтому не рекомендуется покупать маленьким детям одежду или игрушки с таким наполнителем.

Спанбонд

Одноразовые халаты, шапочки, салфетки и простыни, изготавливаемые из этой материи, обладают водоотталкивающими свойствами. Мягкая, приятная на ощупь поверхность спанбонда вызывает ассоциации с хлопчатобумажными тканями.

Волокна получают путем продавливания расплавленного полипропилена через множество отверстий-фильеров. Застывшие нити формуют и соединяют в полотно термическим способом. Современные технологии позволяют получать волокна спанбонда в несколько десятков раз тоньше, чем человеческий волос.

Спанлейс

Хлопчатобумажные, вискозные или полипропиленовые волокна, составляющие основу такого полотна, соединяют под высоким давлением гидроструйным методом. Ткань характеризует повышенная прочность, воздухопропускная способность и отсутствие статического электричества.

Материал широко используется в парикмахерском деле и косметологии. Самым известным изделием из спанлейса являются влажные салфетки.

Тинсулейт

По теплосберегающим свойствам этот нетканый материал сравним с лебяжьим или гагачьим пухом. Название «тинсулейт» переводится как «тонкое тепло». Он состоит из тончайших полых полиэфирных волокон, каждое из которых закручено по спирали. Именно благодаря этому наполнитель отлично держит форму, мгновенно возвращая изделию первоначальный вид после стирки.

Примечательны и тепловые характеристики материала. В куртке с тинсулейтом человек комфортно себя чувствует даже при морозе в 40о. А поразительно малая толщина не сковывает движения и позволяет свободно ходить на лыжах или бегать.

К отрицательным качествам тинсулейта относится его способность накапливать статическое электричество. Но при помощи соответствующей обработки от этой проблемы можно избавиться.

Изософт

Еще один современный утеплитель, который был разработан бельгийским концерном Libeltex – крупнейшим производителем нетканых материалов. Изософт состоит из тончайших полиэфирных волокон, соединенных таким образом, чтобы обеспечить максимальное теплосбережение.

Толщина изософта в 4 раза меньше, чем у синтепона, а согревающая способность выше в 10-12 раз. Материал имеет все сертификаты качества, поэтому может применяться без опасения даже в детской одежде.

Изософт с легкостью переносит стирку в машине, не сбиваясь комками и не проникая на лицевую сторону изделия. Одежда быстро высыхает и принимает свою первоначальную форму. Недостатком материала можно считать только его высокую стоимость, но это с лихвой окупается его отличными эксплуатационными качествами и долговечностью.

Фетр

Из тонкого и нежного кроличьего и козьего пуха методом свойлачивания получают красивый материал, который называется фетр. Его используют для изготовления верхней одежды, обуви, головных уборов, детских игрушек и предметов декора.

Иногда для придания изделию дополнительной прочности и устойчивости к деформациям к пуху добавляют вискозные или синтетические нити. Такой фетр отличается гладкой поверхностью с приятным отливом.

Фетр активно используется для создания разнообразных поделок. Этому способствует то, что материал хорошо окрашивается, не осыпается при раскрое и одинаково выглядит как с лицевой, так и с изнаночной стороны.

Важно знать! При стирке изделия из фетра могут дать усадку и полинять. Поэтому для ухода за ними лучше всего воспользоваться сухой чисткой с применением специальных средств.

Нетканые материалы, список которых с каждым годом становится более обширным, справедливо считаются продуктом завтрашнего дня. Те многочисленные достоинства, которыми они обладают, делают их незаменимыми в различных сферах жизнедеятельности человека.